Centraline oleodinamiche su misura. Sistemi, non scatole.
Soydan progetta e costruisce centraline oleodinamiche a İzmir — dalla compatta unità monopompa per costruttori di macchine alle flotte ridondanti per acciaierie in servizio continuo. Blocco, banco valvole, quadro elettrico e PLC/SCADA escono dalla stessa officina; ogni centralina supera il collaudo in fabbrica prima di partire. Su misura o in esecuzione modulare, il dimensionamento parte sempre dai dati della vostra applicazione.
Un fornitore, tutto il sistema.
| Voce | Come la eseguiamo |
|---|---|
| Schema e dimensionamento | Schema oleodinamico, scelta dei componenti e layout 3D dal nostro ufficio tecnico — a partire dalla scheda dati o dalla descrizione del problema. |
| Blocchi e banchi valvole | Blocchi di progettazione interna; banchi valvole tubati, cablati e collaudati funzionalmente prima della spedizione. |
| Serbatoi e telai | Serbatoi e telai saldati internamente secondo EN ISO 3834-2, verniciatura RAL a scelta del cliente. |
| Quadro elettrico, PLC e SCADA | Quadri e software di automazione nascono insieme all'oleodinamica — un fornitore, un'interfaccia. |
| Collaudo in fabbrica (FAT) | Ogni centralina gira sul campo prova prima della spedizione — collaudo con il cliente benvenuto nello stabilimento di İzmir. |
| Decapaggio, flussaggio e avviamento | Le tubazioni vengono portate alla classe di pulizia ISO 4406 specificata; montaggio e avviamento in campo con le nostre squadre. |
Base componenti: Bosch Rexroth, Parker, Sun Hydraulics, Hydac e il resto del portafoglio di dodici marchi — la scelta segue l'applicazione, mai un solo catalogo. Componenti e marchi →
In questa pagina: su misura o modulari · dati per il dimensionamento · blocchi, quadro PLC, FAT e flussaggio · referenze · settori · domande frequenti
Centraline su misura o modulari?
Una centralina oleodinamica modulare combina moduli ripetibili — serbatoio, gruppo motopompa, blocco valvole — ed è la scelta naturale per le serie dei costruttori di macchine. Una centrale oleodinamica su misura nasce invece dal ciclo di lavoro dell'impianto: ridondanze, accumulatori, raffreddamento e layout si definiscono caso per caso. Da produttore di centraline oleodinamiche costruiamo entrambe; in tutti e due i casi il punto di partenza sono i dati dell'applicazione, non un catalogo.
| Criterio | Centralina modulare | Centralina su misura |
|---|---|---|
| Quando conviene | Macchine di serie, funzioni ricorrenti, ingombri definiti dal costruttore. | Impianti di processo, servizio continuo 24/7, cicli gravosi o spazi vincolati. |
| Architettura | Moduli ripetibili: serbatoio, gruppo motopompa, blocco a piastre componibili con piani di posa normalizzati (ISO 4401 / CETOP). | Schema dedicato: gruppi pompa ridondanti, stazioni accumulatori, circuiti separati di filtrazione e raffreddamento. |
| Blocco valvole | Piastre componibili e valvole modulari a sandwich; le varianti si gestiscono aggiungendo o togliendo stazioni. | Blocco manifold progettato ad hoc con valvole a cartuccia e proporzionali integrate; banchi valvole separati vicino agli attuatori. |
| Quadro e comando | Quadro elettrico a bordo telaio, stessa logica replicata su ogni unità della serie. | Quadro PLC dedicato, integrazione SCADA e scambio segnali con l'automazione di linea. |
| Collaudo | Ogni unità della serie collaudata singolarmente prima della spedizione. | FAT dell'intero sistema; le flotte vengono costruite fianco a fianco e collaudate insieme. |
| Ricambi e manutenzione | Stessi componenti su tutta la serie: magazzino ricambi ridotto, manutenzione ripetibile. | Componenti scelti per l'applicazione, con distinta e documentazione dedicate all'impianto. |
| Esempio tipico | Serie di centraline identiche per un costruttore di macchine. | Flotta ridondante di centraline per una linea di colata continua. |
Criteri generali ed esempi a titolo illustrativo. Spesso la soluzione migliore è ibrida: moduli già collaudati dove la funzione si ripete, progetto dedicato dove lo richiede il ciclo di lavoro. Centraline oleodinamiche, centraline idrauliche, centrali oleodinamiche o gruppi oleodinamici: nomi diversi per la stessa macchina — in questa pagina usiamo «centralina» per tutte le taglie.
I dati che servono per dimensionare.
Per dimensionare una centralina oleodinamica bastano pochi dati, purché siano quelli giusti: portata, pressione, ciclo di lavoro, potenza del motore, volume del serbatoio, raffreddamento e filtrazione. Se non li avete tutti, descriveteci la macchina e i movimenti — i valori mancanti li ricaviamo insieme.
| Dato | Cosa indicare | Perché conta |
|---|---|---|
| Portata | l/min per ogni movimento — oppure alesaggio, stelo, corsa e tempi dei cilindri; cilindrata e numero di giri dei motori oleodinamici. | Determina la cilindrata della pompa e, insieme alla pressione, la potenza installata. |
| Pressione | Pressione di esercizio e pressione massima in bar — oppure forze e coppie richieste all'attuatore. | Definisce la classe di pressione di pompe, valvole, blocchi e tubazioni. |
| Ciclo di lavoro | Sequenza dei movimenti, tempi e pause, movimenti contemporanei; ore al giorno e numero di turni. | Determina la scelta fra pompa a cilindrata fissa e variabile, l'eventuale impiego di accumulatori e il bilancio termico della centralina. Esempio tipico: negli azionamenti intermittenti con lunghe pause in pressione una pompa piccola con accumulatore evita una grande potenza installata. |
| Potenza motore | Potenza disponibile, tensione e frequenza di rete, eventuali limiti sulla corrente di spunto. | P [kW] ≈ Q [l/min] × p [bar] / (600 × η), con η rendimento totale della pompa. La potenza va verificata sull'intero ciclo, non solo sul punto di picco. |
| Volume del serbatoio | Spazio disponibile e ingombri massimi; posizione della centralina — a bordo macchina, in fossa, in sala centraline. | Regola pratica per impianti industriali a circuito aperto: volume in litri pari a 3–5 volte la portata della pompa in l/min. Il valore finale dipende dal bilancio termico e dai volumi differenziali dei cilindri. |
| Raffreddamento | Temperatura ambiente, disponibilità di acqua di raffreddamento, vicinanza a forni o altre fonti di calore. | Scambiatore aria-olio oppure acqua-olio a piastre, in linea o su un circuito di ricircolo dedicato; riscaldatori per gli avviamenti a freddo. |
| Filtrazione — ISO 4406 | Classe di contaminazione richiesta dai componenti più sensibili: valvole proporzionali, servovalvole, pompe a pistoni. | Filtri in mandata, sul ritorno e fuori linea dimensionati sulla classe obiettivo. Ordini di grandezza tipici: 20/18/15 per valvole on/off, 18/16/13 per valvole proporzionali, 16/14/11 o migliore per servovalvole. |
| Fluido e ambiente | Olio minerale, fluido difficilmente infiammabile o biodegradabile; polveri, calore, umidità, lavaggi frequenti. | Compatibilità di tenute, vernici e materiali — fino all'esecuzione in acciaio inox per ambienti corrosivi o soggetti a lavaggi. |
| Comando e interfacce | Valvole on/off, proporzionali o servovalvole; segnali, bus di campo e PLC di linea già presenti in impianto. | Definisce quadro elettrico, software PLC, integrazione SCADA e strumentazione: pressione, temperatura, livello, intasamento dei filtri. |
Esempio illustrativo: 100 l/min a 200 bar corrispondono a circa 33 kW idraulici, cioè circa 39 kW all'albero con η = 0,85 — quindi un motore normalizzato da 45 kW, da verificare sul ciclo reale. Formule, regole pratiche e classi ISO 4406 sono valori indicativi: fanno fede le specifiche dei costruttori dei componenti e il calcolo eseguito sulla vostra applicazione.
Dal blocco manifold al flussaggio.
Blocchi, banchi valvole, quadro PLC, collaudo in fabbrica, decapaggio e flussaggio delle tubazioni: le fasi che di solito si dividono fra più fornitori qui restano sotto un'unica responsabilità.
Banchi valvole e accumulatori
Quadro elettrico e PLC
FAT a İzmir
Decapaggio e flussaggio
Documentazione e avviamento
Referenze dalla produzione.
Flotta per colata continua
Gruppi pompa ridondanti, stazioni accumulatori e filtrazione per la colata continua di un'acciaieria — FAT congiunto.
Centralina forno a spinta
Servizio 24/7 a bordo linea forno, raffreddamento a scambiatore a piastre.
Linea di formatura fonderia
Gruppi pompa da 75 kW e filtrazione ad alta capacità per il servizio continuo.
Centralina di flussaggio
Decapaggio e flussaggio delle tubazioni fino a classi di pulizia servo.
Centralina roll shop
Unità compatta con quadro elettrico integrato sul telaio.
Serie OEM
Centraline identiche in serie — ognuna collaudata singolarmente.
Tutti i progetti (EN): Delivered projects →
Presse, fonderie, acciaierie, costruttori di macchine.
Quattro ambiti in cui le nostre centraline oleodinamiche lavorano ogni giorno — con esigenze molto diverse fra loro per ciclo di lavoro, continuità di servizio e ingombri.
Presse e deformazione
Fonderie
Acciaierie e laminatoi
Costruttori di macchine
Esempi tipici tratti dalla nostra produzione, riportati a titolo illustrativo e senza riferimento a clienti specifici. Centralina e cilindri dallo stesso fornitore: i cilindri oleodinamici Hydrocyl™ nascono nello stabilimento cilindri del gruppo Soydan a İzmir e vengono collaudati al 100 % secondo ISO 10100.
Domande sulle centraline. Risposte dirette.
01 Meglio una centralina oleodinamica modulare o una su misura?
Dipende dalla ripetibilità dell'applicazione. La centralina modulare — moduli ripetibili di serbatoio, gruppo motopompa e blocco a piastre componibili — conviene per le macchine di serie con funzioni ricorrenti. La centralina su misura conviene quando comandano il ciclo di lavoro e la continuità di servizio: ridondanze, accumulatori, raffreddamento e layout dedicati. Costruiamo entrambe, partendo sempre dai dati dell'applicazione.
02 Quali dati servono per dimensionare una centralina oleodinamica?
Portata e pressione per ogni movimento, ciclo di lavoro, potenza e tensione disponibili, spazio per il serbatoio, condizioni di raffreddamento, classe di pulizia ISO 4406 richiesta, fluido e ambiente di installazione. Se alcuni valori mancano, basta descrivere la macchina e i movimenti: il dimensionamento lo sviluppa il nostro ufficio tecnico.
03 Realizzate anche il quadro elettrico e il software PLC?
Sì — quadristica, programmazione PLC e integrazione SCADA sono interne e vengono sviluppate insieme allo schema oleodinamico. Un solo fornitore risponde dell'intero sistema.
04 Sono possibili sistemi ridondanti per impianti continui?
Sì — gruppi pompa ridondanti con stazioni accumulatori e filtrazione sono la nostra prassi per acciaierie e fonderie in servizio 24/7; le centraline per colata continua e forni a spinta sono referenze già consegnate.
05 È previsto il collaudo in fabbrica?
Ogni centralina viene avviata e collaudata funzionalmente nello stabilimento di İzmir prima della spedizione. Il collaudo con il cliente è benvenuto; l'avviamento in campo lo eseguono le nostre squadre.
06 Quale documentazione accompagna la centralina?
Schema oleodinamico, modello 3D e disegni d'assieme, distinta componenti, schemi del quadro e verbale di collaudo — su richiesta anche manuali d'uso e manutenzione.
Descrivete il compito. Dimensioniamo noi la centralina.
Portata, pressione, ciclo di lavoro e ambiente — o semplicemente la macchina da azionare.
Contattateci → Cilindri oleodinamici