[HPU]Progettazione · costruzione · collaudo · avviamento

Centraline oleodinamiche su misura. Sistemi, non scatole.

Soydan progetta e costruisce centraline oleodinamiche a İzmir — dalla compatta unità monopompa per costruttori di macchine alle flotte ridondanti per acciaierie in servizio continuo. Blocco, banco valvole, quadro elettrico e PLC/SCADA escono dalla stessa officina; ogni centralina supera il collaudo in fabbrica prima di partire. Su misura o in esecuzione modulare, il dimensionamento parte sempre dai dati della vostra applicazione.

[01]Fornitura

Un fornitore, tutto il sistema.

Cosa comprende un ordine di centralina
VoceCome la eseguiamo
Schema e dimensionamentoSchema oleodinamico, scelta dei componenti e layout 3D dal nostro ufficio tecnico — a partire dalla scheda dati o dalla descrizione del problema.
Blocchi e banchi valvoleBlocchi di progettazione interna; banchi valvole tubati, cablati e collaudati funzionalmente prima della spedizione.
Serbatoi e telaiSerbatoi e telai saldati internamente secondo EN ISO 3834-2, verniciatura RAL a scelta del cliente.
Quadro elettrico, PLC e SCADAQuadri e software di automazione nascono insieme all'oleodinamica — un fornitore, un'interfaccia.
Collaudo in fabbrica (FAT)Ogni centralina gira sul campo prova prima della spedizione — collaudo con il cliente benvenuto nello stabilimento di İzmir.
Decapaggio, flussaggio e avviamentoLe tubazioni vengono portate alla classe di pulizia ISO 4406 specificata; montaggio e avviamento in campo con le nostre squadre.

Base componenti: Bosch Rexroth, Parker, Sun Hydraulics, Hydac e il resto del portafoglio di dodici marchi — la scelta segue l'applicazione, mai un solo catalogo. Componenti e marchi →

In questa pagina: su misura o modulari · dati per il dimensionamento · blocchi, quadro PLC, FAT e flussaggio · referenze · settori · domande frequenti

[02]Su misura o modulari

Centraline su misura o modulari?

Una centralina oleodinamica modulare combina moduli ripetibili — serbatoio, gruppo motopompa, blocco valvole — ed è la scelta naturale per le serie dei costruttori di macchine. Una centrale oleodinamica su misura nasce invece dal ciclo di lavoro dell'impianto: ridondanze, accumulatori, raffreddamento e layout si definiscono caso per caso. Da produttore di centraline oleodinamiche costruiamo entrambe; in tutti e due i casi il punto di partenza sono i dati dell'applicazione, non un catalogo.

Centralina modulare e centralina su misura a confronto
CriterioCentralina modulareCentralina su misura
Quando convieneMacchine di serie, funzioni ricorrenti, ingombri definiti dal costruttore.Impianti di processo, servizio continuo 24/7, cicli gravosi o spazi vincolati.
ArchitetturaModuli ripetibili: serbatoio, gruppo motopompa, blocco a piastre componibili con piani di posa normalizzati (ISO 4401 / CETOP).Schema dedicato: gruppi pompa ridondanti, stazioni accumulatori, circuiti separati di filtrazione e raffreddamento.
Blocco valvolePiastre componibili e valvole modulari a sandwich; le varianti si gestiscono aggiungendo o togliendo stazioni.Blocco manifold progettato ad hoc con valvole a cartuccia e proporzionali integrate; banchi valvole separati vicino agli attuatori.
Quadro e comandoQuadro elettrico a bordo telaio, stessa logica replicata su ogni unità della serie.Quadro PLC dedicato, integrazione SCADA e scambio segnali con l'automazione di linea.
CollaudoOgni unità della serie collaudata singolarmente prima della spedizione.FAT dell'intero sistema; le flotte vengono costruite fianco a fianco e collaudate insieme.
Ricambi e manutenzioneStessi componenti su tutta la serie: magazzino ricambi ridotto, manutenzione ripetibile.Componenti scelti per l'applicazione, con distinta e documentazione dedicate all'impianto.
Esempio tipicoSerie di centraline identiche per un costruttore di macchine.Flotta ridondante di centraline per una linea di colata continua.

Criteri generali ed esempi a titolo illustrativo. Spesso la soluzione migliore è ibrida: moduli già collaudati dove la funzione si ripete, progetto dedicato dove lo richiede il ciclo di lavoro. Centraline oleodinamiche, centraline idrauliche, centrali oleodinamiche o gruppi oleodinamici: nomi diversi per la stessa macchina — in questa pagina usiamo «centralina» per tutte le taglie.

[03]Dimensionamento

I dati che servono per dimensionare.

Per dimensionare una centralina oleodinamica bastano pochi dati, purché siano quelli giusti: portata, pressione, ciclo di lavoro, potenza del motore, volume del serbatoio, raffreddamento e filtrazione. Se non li avete tutti, descriveteci la macchina e i movimenti — i valori mancanti li ricaviamo insieme.

Scheda dati per la richiesta di una centralina oleodinamica
DatoCosa indicarePerché conta
Portatal/min per ogni movimento — oppure alesaggio, stelo, corsa e tempi dei cilindri; cilindrata e numero di giri dei motori oleodinamici.Determina la cilindrata della pompa e, insieme alla pressione, la potenza installata.
PressionePressione di esercizio e pressione massima in bar — oppure forze e coppie richieste all'attuatore.Definisce la classe di pressione di pompe, valvole, blocchi e tubazioni.
Ciclo di lavoroSequenza dei movimenti, tempi e pause, movimenti contemporanei; ore al giorno e numero di turni.Determina la scelta fra pompa a cilindrata fissa e variabile, l'eventuale impiego di accumulatori e il bilancio termico della centralina. Esempio tipico: negli azionamenti intermittenti con lunghe pause in pressione una pompa piccola con accumulatore evita una grande potenza installata.
Potenza motorePotenza disponibile, tensione e frequenza di rete, eventuali limiti sulla corrente di spunto.P [kW] ≈ Q [l/min] × p [bar] / (600 × η), con η rendimento totale della pompa. La potenza va verificata sull'intero ciclo, non solo sul punto di picco.
Volume del serbatoioSpazio disponibile e ingombri massimi; posizione della centralina — a bordo macchina, in fossa, in sala centraline.Regola pratica per impianti industriali a circuito aperto: volume in litri pari a 3–5 volte la portata della pompa in l/min. Il valore finale dipende dal bilancio termico e dai volumi differenziali dei cilindri.
RaffreddamentoTemperatura ambiente, disponibilità di acqua di raffreddamento, vicinanza a forni o altre fonti di calore.Scambiatore aria-olio oppure acqua-olio a piastre, in linea o su un circuito di ricircolo dedicato; riscaldatori per gli avviamenti a freddo.
Filtrazione — ISO 4406Classe di contaminazione richiesta dai componenti più sensibili: valvole proporzionali, servovalvole, pompe a pistoni.Filtri in mandata, sul ritorno e fuori linea dimensionati sulla classe obiettivo. Ordini di grandezza tipici: 20/18/15 per valvole on/off, 18/16/13 per valvole proporzionali, 16/14/11 o migliore per servovalvole.
Fluido e ambienteOlio minerale, fluido difficilmente infiammabile o biodegradabile; polveri, calore, umidità, lavaggi frequenti.Compatibilità di tenute, vernici e materiali — fino all'esecuzione in acciaio inox per ambienti corrosivi o soggetti a lavaggi.
Comando e interfacceValvole on/off, proporzionali o servovalvole; segnali, bus di campo e PLC di linea già presenti in impianto.Definisce quadro elettrico, software PLC, integrazione SCADA e strumentazione: pressione, temperatura, livello, intasamento dei filtri.

Esempio illustrativo: 100 l/min a 200 bar corrispondono a circa 33 kW idraulici, cioè circa 39 kW all'albero con η = 0,85 — quindi un motore normalizzato da 45 kW, da verificare sul ciclo reale. Formule, regole pratiche e classi ISO 4406 sono valori indicativi: fanno fede le specifiche dei costruttori dei componenti e il calcolo eseguito sulla vostra applicazione.

[04]Costruzione e collaudo

Dal blocco manifold al flussaggio.

Blocchi, banchi valvole, quadro PLC, collaudo in fabbrica, decapaggio e flussaggio delle tubazioni: le fasi che di solito si dividono fra più fornitori qui restano sotto un'unica responsabilità.

01

Blocchi e manifold

I blocchi oleodinamici sono di progettazione interna: valvole a cartuccia, a piastra e proporzionali integrate in un unico manifold riducono tubazioni, raccordi e possibili punti di perdita. Progettiamo anche blocchi di comando proporzionali con circuito rigenerativo; i gruppi valvole arrivano in cantiere già premontati sui blocchi.
02

Banchi valvole e accumulatori

Banchi valvole tubati, cablati e strumentati con manometri per stazione, collaudati funzionalmente — anche in coppia — prima della spedizione. Stazioni accumulatori a sacca con blocchi di sicurezza e di intercettazione per ogni stazione, consegnate tubate e provate in pressione.
03

Quadro elettrico e PLC

Quadristica, programmazione PLC e integrazione SCADA sono interne e nascono insieme allo schema oleodinamico: sequenze e logiche di comando le scrive chi conosce il circuito. Nelle unità compatte il quadro è integrato direttamente sul telaio della centralina.
04

FAT a İzmir

Ogni centralina viene avviata e collaudata funzionalmente nell'area prove dello stabilimento di İzmir (Atatürk OSB, Çiğli) prima della spedizione; il verbale di collaudo fa parte della documentazione consegnata con la centralina. Le flotte di centraline vengono costruite fianco a fianco e collaudate insieme. La presenza del cliente al FAT è sempre gradita.
05

Decapaggio e flussaggio

Calamina, scorie di saldatura e residui di montaggio nelle tubazioni nuove sono la prima minaccia per valvole proporzionali e servovalvole. Eseguiamo il decapaggio acido e il flussaggio ad alta velocità con centraline di flussaggio ad alta portata, fino alla classe ISO 4406 specificata; per i sistemi proporzionali e servo, flussaggio spinto («superflushing») con piastre di flussaggio provvisorie al posto delle valvole.
06

Documentazione e avviamento

Con la centralina consegniamo schema oleodinamico, modello 3D e disegni d'assieme, distinta componenti, schemi del quadro elettrico e verbale di collaudo — su richiesta anche i manuali d'uso e manutenzione. Montaggio e avviamento in campo sono eseguiti dalle nostre squadre.
[05]Centraline consegnate

Referenze dalla produzione.

Flotta per colata continua

Flotta per colata continua

Gruppi pompa ridondanti, stazioni accumulatori e filtrazione per la colata continua di un'acciaieria — FAT congiunto.

Centralina forno a spinta

Centralina forno a spinta

Servizio 24/7 a bordo linea forno, raffreddamento a scambiatore a piastre.

Linea di formatura fonderia

Linea di formatura fonderia

Gruppi pompa da 75 kW e filtrazione ad alta capacità per il servizio continuo.

Centralina di flussaggio

Centralina di flussaggio

Decapaggio e flussaggio delle tubazioni fino a classi di pulizia servo.

Centralina roll shop

Centralina roll shop

Unità compatta con quadro elettrico integrato sul telaio.

Serie OEM

Serie OEM

Centraline identiche in serie — ognuna collaudata singolarmente.

Tutti i progetti (EN): Delivered projects →

[06]Settori tipici

Presse, fonderie, acciaierie, costruttori di macchine.

Quattro ambiti in cui le nostre centraline oleodinamiche lavorano ogni giorno — con esigenze molto diverse fra loro per ciclo di lavoro, continuità di servizio e ingombri.

Presse

Presse e deformazione

Centraline per presse bricchettatrici, punzonatrici, presse per tornitura in lastra e presse per il colaggio in pressione dei sanitari: mantenimento della pressione nel ciclo, valvole a risposta rapida per i cicli di punzonatura, raffreddamento e filtrazione per la produzione continua. Anche ammodernamento di presse esistenti con nuova centralina e nuovi comandi. Settore presse (EN) →
Fonderie

Fonderie

Impianto centralizzato per linea di formatura in sabbia con gruppi pompa da 75 kW e filtrazione ad alta capacità, blocco di comando proporzionale con circuito rigenerativo, centralina per pressa per anime con mantenimento della pressione durante la polimerizzazione. Progetti consegnati (EN) →
Siderurgia

Acciaierie e laminatoi

Flotte ridondanti per colata continua, centraline per forni a spinta con scambiatore a piastre, banchi valvole per laminatoio, stazioni accumulatori, centraline roll shop e lubrificazione centralizzata — con decapaggio, flussaggio e avviamento sotto un'unica responsabilità. Impianti in servizio presso produttori siderurgici integrati in Turchia. Settore siderurgico (EN) →
OEM

Costruttori di macchine

Centraline compatte costruite sugli ingombri del costruttore: curvatubi, curvaprofili, torni CNC, maschiatrici, foratrici con doppio gruppo pompa su serbatoio comune, unità a bassa rumorosità per macchine per il legno, esecuzione inox per ambienti con lavaggi. Pacchetti ripetibili per le macchine di serie. Cilindri abbinati alla centralina →

Esempi tipici tratti dalla nostra produzione, riportati a titolo illustrativo e senza riferimento a clienti specifici. Centralina e cilindri dallo stesso fornitore: i cilindri oleodinamici Hydrocyl™ nascono nello stabilimento cilindri del gruppo Soydan a İzmir e vengono collaudati al 100 % secondo ISO 10100.

[07]Risposte chiare

Domande sulle centraline. Risposte dirette.

01 Meglio una centralina oleodinamica modulare o una su misura?

Dipende dalla ripetibilità dell'applicazione. La centralina modulare — moduli ripetibili di serbatoio, gruppo motopompa e blocco a piastre componibili — conviene per le macchine di serie con funzioni ricorrenti. La centralina su misura conviene quando comandano il ciclo di lavoro e la continuità di servizio: ridondanze, accumulatori, raffreddamento e layout dedicati. Costruiamo entrambe, partendo sempre dai dati dell'applicazione.

02 Quali dati servono per dimensionare una centralina oleodinamica?

Portata e pressione per ogni movimento, ciclo di lavoro, potenza e tensione disponibili, spazio per il serbatoio, condizioni di raffreddamento, classe di pulizia ISO 4406 richiesta, fluido e ambiente di installazione. Se alcuni valori mancano, basta descrivere la macchina e i movimenti: il dimensionamento lo sviluppa il nostro ufficio tecnico.

03 Realizzate anche il quadro elettrico e il software PLC?

Sì — quadristica, programmazione PLC e integrazione SCADA sono interne e vengono sviluppate insieme allo schema oleodinamico. Un solo fornitore risponde dell'intero sistema.

04 Sono possibili sistemi ridondanti per impianti continui?

Sì — gruppi pompa ridondanti con stazioni accumulatori e filtrazione sono la nostra prassi per acciaierie e fonderie in servizio 24/7; le centraline per colata continua e forni a spinta sono referenze già consegnate.

05 È previsto il collaudo in fabbrica?

Ogni centralina viene avviata e collaudata funzionalmente nello stabilimento di İzmir prima della spedizione. Il collaudo con il cliente è benvenuto; l'avviamento in campo lo eseguono le nostre squadre.

06 Quale documentazione accompagna la centralina?

Schema oleodinamico, modello 3D e disegni d'assieme, distinta componenti, schemi del quadro e verbale di collaudo — su richiesta anche manuali d'uso e manutenzione.

Descrivete il compito. Dimensioniamo noi la centralina.

Portata, pressione, ciclo di lavoro e ambiente — o semplicemente la macchina da azionare.

Contattateci → Cilindri oleodinamici