[DE]Pressenzylinder · ISO 6022 · geschweißt · Servo

Pressenzylinder: Der Hauptzylinder bestimmt die Presse.

Der Hauptzylinder legt Presskraft und Genauigkeit einer Presse fest. Soydan Hidrolik fertigt in İzmir Rundflanschzylinder nach ISO 6022, geschweißte Schwerlastzylinder und Servozylinder mit Wegmessung für Abkantpressen, Tiefziehpressen, Rundbiegemaschinen und Ballenpressen. Jeder Zylinder, auch im synchronisierten Paar, wird nach ISO 10100 bei Betriebsdruck und beim 1,5-fachen Betriebsdruck geprüft und mit serialisiertem Prüfprotokoll geliefert. Wir sind Serienlieferant exportierender Hersteller von Metallbearbeitungsmaschinen und liefern nach Deutschland, Österreich und in das Vereinigte Königreich.

Pressenzylinder anfragen → Branche Pressen (EN)

[01]Anwendungen

Welche Presse, welcher Zylinder?

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Abkantpressen

Hauptzylinder und Bombierzylinder; synchronisierte Paare mit Wegmessung.

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Tiefzieh- und Umformpressen

Hauptzylinder für hohe Presskräfte, Ziehkissenzylinder und Blechhalterzylinder.

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Rundbiege- und Profilbiegemaschinen

Klemm- und Biegezylinder; synchronisierte, langsame, kontrollierte Bewegung an beiden Walzenenden.

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Stanzpressen und Scheren

Kurzer Hub, hohe Taktzahl; Befestigungsart und Dichtungen auf den Schnittschlag ausgelegt.

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Ballen- und Verdichtungspressen

Langer Hub, geschweißte Schwerlastausführung, Abstreifer für schmutzbelastete Umgebung.

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Warmschmieden und Strangpressen

Hitzebeständige Dichtungen (FKM-/PTFE-Basis), Betriebsdruck projektbezogen bis 400 bar, besondere Stangenbeschichtungen.

[02]Drei Baureihen

Drei Bauarten, gewählt nach Presskraft und Regelungsart.

HYC-F

Rundflansch nach ISO 6022, die Hauptbaureihe

Bohrung Ø50–400 mm, 250 bar Nenndruck / 350 bar Höchstdruck. Standard-Schwerlastzylinder für Pressen und Metallbearbeitungsmaschinen; Rundflanschbefestigung und Anschlussmaße nach ISO 6022. Prüfdruck nach ISO 10100: mindestens 525 bar. Maßtabellen HYC-F (EN)

HYC-W

Geschweißte Schwerlastausführung, projektbezogen bis 400 bar

Im Standard Ø40–400 mm, projektbezogen bis Ø1.000 mm. Zylinderkörper nach Zeichnung, geschweißt nach EN ISO 3834-2, Schweißnahtprüfung durch ZfP-Personal der Stufe 2 (NDT Level II). Für Hauptzylinder hoher Presskraft und raue Umgebung. Maßtabellen HYC-W (EN)

HYC-S

Servozylinder, lagegeregelt, mit integriertem Wegmesssystem

Ø40–200 mm, 160–250 bar. Magnetostriktives Wegmesssystem; für den Gleichlauf an Abkantpressen, für Prüfstände sowie für Kraft- und Lageregelung im geschlossenen Regelkreis. SIL2-fähige Variante auf Anfrage. Maßtabellen HYC-S (EN)

Das gesamte Hydrocyl-Zylinderprogramm deckt im Standard Bohrungen Ø25–400 mm, Kolbenstangen Ø16–280 mm und Hübe bis 4.000 mm ab, projektbezogen bis Ø1.000 mm Bohrung, Ø700 mm Kolbenstange, 12 m Hub und 400 bar; siehe große Hydraulikzylinder. Katalog und Zertifikate: Downloads (EN).

[03]Kraftberechnung

Krafttabelle: F = p × A.

Theoretische Druckkraft auf der Kolbenseite, Reibung vernachlässigt; mit p in bar und D in mm gilt F [kN] = p × π × D² / 4 / 10.000. Die Tabelle dient der Vorauswahl; die endgültige Auslegung mit Geschwindigkeit, Lastzyklus, Sicherheitsfaktor und Knickberechnung rechnen unsere Ingenieure in der Angebotsphase nach.

Bohrung	200 bar	250 bar	350 bar
Ø80 mm	101 kN	126 kN	176 kN
Ø100 mm	157 kN	196 kN	275 kN
Ø125 mm	245 kN	307 kN	430 kN
Ø160 mm	402 kN	503 kN	704 kN
Ø200 mm	628 kN	785 kN	1.100 kN
Ø250 mm	982 kN	1.227 kN	1.718 kN
Ø320 mm	1.608 kN	2.011 kN	2.815 kN
Ø400 mm	2.513 kN	3.142 kN	4.398 kN

Zur Veranschaulichung: Ein einzelner Kolben Ø200 mm entwickelt bei 250 bar 80 Tonnen (≈785 kN) Druckkraft. Im synchronisierten Zylinderpaar liefern zwei Kolben Ø160 mm bei 200 bar etwa dieselbe Kraft (2 × ≈402 kN ≈ 82 Tonnen), bei 250 bar ≈1.005 kN, also gut 100 Tonnen; zugleich verteilt sich die Kraft über die Länge des Stößels. Zylinder skizzieren: Zeichnungsgenerator; Angebot anfordern: Sofort-Angebot (EN).

[04]Synchronisierte Zylinderpaare

Zwei Zylinder, eine Bewegung.

Bei Abkantpressen und großen Umformpressen bestimmt der Gleichlauf beider Zylinder in Geschwindigkeit und Position die Genauigkeit des Biegewinkels und die Standzeit des Werkzeugs. Wir fertigen sie deshalb als abgestimmten Satz, nicht als Einzelzylinder: Die gehonten Zylinderrohre entsprechen der ISO-Toleranz H8, das Hubverhalten beider Zylinder wird auf demselben Prüfstand verglichen.

Für lagegeregelte Pressen sind die Zylinder mit integriertem Wegmesssystem lieferbar, vorbereitet für die Gleichlaufregelung im geschlossenen Regelkreis mit Proportionalventil und Regler. Auf Wunsch legen wir Steuerblock, Hydrospeicher und Hydraulikaggregat gemeinsam mit den Zylindern als eine Pressenhydraulik aus.

[05]Referenz und Exportlieferung

Serienlieferung an exportierende Hersteller von Metallbearbeitungsmaschinen.

Als Serienlieferant exportierender Maschinenhersteller (OEM) fertigen wir Zylinder für Abkantpressen, Stanzmaschinen und Blechrundbiegemaschinen; Akyapak, Hersteller von Metallbearbeitungsmaschinen in Bursa, zählt zu unseren Kunden. Weiterführend: Branchenseite Pressen und Metallbearbeitung (EN) und Leitfaden Hydraulikzylinder-Hersteller auswählen.

Konstruktion, Zerspanung, Schweißen nach EN ISO 3834-2, Lackierung, Montage und Prüfung erfolgen in unserem Werk in der Organisierten Industriezone İzmir Atatürk (Çiğli); gehonte Zylinderrohre und hartverchromte Kolbenstangen beziehen wir von europäischen Herstellern. Versand in ISPM-15-wärmebehandelten Kisten, Incoterms je Auftrag. Europäische Kunden betreut unser Büro in London (Kontakt); Werksaudits sind willkommen. Die Gewährleistung von 12 Monaten regeln die Verkaufsbedingungen (EN); Preisfaktoren unter Kosten von Hydraulikzylindern.

[06]Lebensdauer

Sechs Details bestimmen die Lebensdauer eines Pressenzylinders.

Pressenzylinder laufen über Millionen von Lastwechseln; über die Lebensdauer entscheiden von außen nicht sichtbare Konstruktionsdetails. In der Angebotsphase prüfen wir diese sechs Punkte anhand Ihrer Anwendung.

Führungsbänder und Querkraft

Außermittige Last am Stößel erzeugt Querkräfte auf Stangenführung und Führungsbänder des Kolbens. Abhilfe: breite Führungsbänder, ausreichende Führungslänge und eine Stangenankopplung, die Fluchtungsfehler ausgleicht.

Endlagendämpfung und Geschwindigkeit

Im Zyklus aus Eilgang, langsamem Pressen und schnellem Rückhub ermüden Endlagenschläge Zylinderboden, Zylinderkopf, Befestigung und Dichtungen. Abhilfe: einstellbare Endlagendämpfung, Verzögerungsrampe über ein Proportionalventil.

Ölreinheit

Verschmutztes Öl ist die häufigste Ausfallursache in Pressenhydrauliken. Eine Soll-Reinheitsklasse nach ISO 4406, passende Filtration, Belüftungsfilter am Tank und regelmäßige Ölanalysen verlängern die Dichtungslebensdauer unmittelbar.

Druckspitzen

Schnittschlag (Durchbruch des Blechs) und Dekompressionsschläge belasten Flanschschrauben und Dichtungen. Abhilfe: kontrollierte Dekompression (Dekompressionsventil oder Proportionalrampe), bei Bedarf ein stoßdämpfender Hydrospeicher.

Dichtungsauswahl

Bei hohem Druck und niedriger Geschwindigkeit kann Ruckgleiten (Stick-Slip) auftreten. Abhilfe: reibungsarmer Dichtungssatz auf PTFE-Basis und die richtige Oberflächengüte der Kolbenstange.

Wartungsintervall und Ersatzdichtungssatz

Zeichnung und Seriennummer in der mitgelieferten Dokumentation sichern die Bestellung des richtigen Ersatzdichtungssatzes. Ein Satz auf Lager verkürzt den Pressenstillstand bei geplanter Wartung.

[07]Rechenbeispiel

Zylinderauswahl für eine 100-Tonnen-Abkantpresse.

Ein Szenario zur Veranschaulichung: 100 Tonnen (≈981 kN) Biegekraft, 250 mm Hub, 250 bar Betriebsdruck, Oberwange im Gleichlauf auf zwei Zylindern. Je Zylinder sind ≈490 kN erforderlich; laut Tabelle liefert ein Kolben Ø160 mm bei 250 bar ≈503 kN. Mit Reserve für Reibung und Sicherheit kann Ø180 mm (≈636 kN) statt Ø160 gewählt werden. Bei kurzem Hub und Flanschbefestigung ist nicht die Knickung maßgebend; es entscheiden die Querkraft auf die Oberwange beim Biegen und die Wahl der Führungsbänder.

Die Positionsrückführung kommt bei Abkantpressen meist von Längenmesssystemen am Maschinenständer, auf Wunsch von einem im Zylinder integrierten Wegmesssystem. Proportionalventile im geschlossenen Regelkreis halten die Oberwange über den gesamten Hub parallel. Zur Bombierung lassen sich Zylinder kleiner Bohrung in die Unterwange einsetzen. Das Beispiel dient nur der Vorauslegung; für die verbindliche Auswahl senden Sie uns die Pressendaten (Kontakt).

[08]Häufige Fragen

Fragen zu Pressenzylindern.

01 Welche Zylinderbaureihe eignet sich für eine hydraulische Presse?

Für übliche Presskräfte ist die Rundflansch-Baureihe HYC-F nach ISO 6022 (Ø50–400 mm, 250 bar Nenndruck / 350 bar Höchstdruck) die gängige Wahl. Bei höherem Druck oder einer Ausführung nach Zeichnung kommt die geschweißte Schwerlastbaureihe HYC-W zum Einsatz (projektbezogen bis 400 bar), für einen lagegeregelten Stößel der Servozylinder HYC-S.

02 Wie berechnet man die Kraft eines Pressenzylinders?

Kraft ist Betriebsdruck mal Kolbenfläche (F = p × A); mit p in bar und D in mm gilt F [kN] = p × π × D² / 4 / 10.000. Beispiel: Ø200 mm bei 250 bar ergeben etwa 785 kN (≈80 Tonnen). Die Tabellenwerte dienen der Vorauslegung; die endgültige Berechnung mit Reibung, Geschwindigkeit und Sicherheitsfaktor übernehmen unsere Ingenieure.

03 Fertigen Sie baugleichen Ersatz für einen vorhandenen Pressenzylinder?

Ja. Senden Sie uns den Zylinder oder seine Maße; wir erstellen nach Aufmaß die Zeichnung und fertigen einen baugleichen Ersatz, auf Wunsch mit Verbesserungsvorschlägen zu Dichtungen und Werkstoffen. Den Liefertermin planen wir mit Ihnen, damit die Presse nur kurz stillsteht.

04 Wie lang ist die Lieferzeit, und welche Prüfungen und Dokumente gehören zu jedem Zylinder?

Pressenzylinder in Sonderausführung stehen in weniger als 10 Wochen nach Zeichnungsfreigabe ab Werk bereit. Jeder Zylinder wird nach ISO 10100 bei Betriebsdruck und beim 1,5-fachen Betriebsdruck geprüft und mit signiertem, serialisiertem Prüfprotokoll und technischer Dokumentation (Engineering-Akte) geliefert. Zylinderrohre und Kolbenstangen stammen von europäischen Herstellern, Abnahmeprüfzeugnisse 3.1 nach EN 10204 auf Wunsch; Dichtungssätze kommen von Kastaş, Trelleborg und europäischen Marken. Soydan Hidrolik ist nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert.

Senden Sie uns Presskraft und Hub. Wir wählen den Zylinder aus.

Nennen Sie uns Pressenart, Kraft (Tonnen oder kN), Hub, Betriebsdruck, Lastzyklus, Befestigungsart und Stückzahl, dazu vorhandene Zeichnungen als PDF, DWG oder STEP; wir antworten innerhalb von 48 Stunden mit einem Anwendungsdatenblatt.

Anfrage stellen → Sofort-Angebot (EN) WhatsApp