[TR]Hidrolik pres silindiri · ISO 6022 · servo

Hidrolik pres silindiri: ana koç, makinenin kendisidir.

Pres üreticisinin kaderi silindir kalitesine bağlıdır. Abkant, derin çekme, sac kıvırma ve kompaktlama presleri için ISO 6022 yuvarlak flanşlı, kaynaklı ağır hizmet ve pozisyon geri beslemeli servo silindirleri İzmir'de üretiyoruz — senkron çift setler dahil, her biri basınç testinden geçmiş, dünyaya ihracat yapan metal işleme makinesi üreticilerine seri OEM tedariğiyle.

Pres silindiri teklifi → Pres ve metal işleme sektörü

[01]Uygulamalar

Hangi pres, hangi silindir?

◇

Abkant presler

Ana silindirler ve bombeleme (crowning) silindirleri — senkron çift set, pozisyon geri beslemeli.

◇

Derin çekme ve kalıp presleri

Yüksek tonajlı tek koç, yastık (cushion) silindirleri, kalıp tutucular.

◇

Sac kıvırma ve profil bükme

Baskı ve bükme silindirleri; büyük strok, yavaş ve kontrollü hareket.

◇

Punch, kesme ve zımba

Kısa strok, yüksek çevrim; dayanıklı yastıklama ve sızdırmazlık.

◇

Kompaktlama ve balya presleri

Uzun strok, ağır hizmet kaynaklı gövde, kirli ortam koruması.

◇

Sıcak dövme ve ekstrüzyon

Isıya dayanıklı sızdırmazlık, 350–400 bar proje basınçları, özel mil kaplamaları.

[02]Üç aile

Tonaja ve kontrole göre üç konstrüksiyon.

HYC-F

ISO 6022 yuvarlak flanşlı — amiral gemisi

Ø50–400 mm, 250 bar nominal / 350 bar maksimum. Pres ve metal işleme makinelerinin standart ağır hizmet silindiri; flanş bağlantı, kalın et, yüksek yanal yük kapasitesi.

HYC-W

Kaynaklı ağır hizmet — 400 bar proje

Ø40–400 mm standart, proje bazında Ø1.000 mm. Çizime özel kaynaklı gövde, EN ISO 3834-2 kaynak, NDT Level II; yüksek tonajlı tek koçlar ve kirli ortamlar için.

HYC-S

Servo / pozisyon kontrollü — SIL2 uyumlu

Ø40–200 mm, 160–250 bar. Entegre lineer konum sensörü; abkant senkronizasyonu, test tezgâhları ve kapalı çevrim kuvvet-konum kontrolü için.

[03]Ön boyutlandırma

Kuvvet tablosu: F = p × A.

Piston tarafı itme kuvveti, sürtünme ihmal edilmiş — hızlı bir ilk seçim için. Kesin boyutlandırmada hız, çevrim, emniyet katsayısı ve burkulma hesaba katılır; teklif aşamasında mühendislik ekibimiz doğrular.

Piston çapı	200 bar	250 bar	350 bar
Ø80 mm	100 kN	126 kN	176 kN
Ø100 mm	157 kN	196 kN	275 kN
Ø125 mm	245 kN	307 kN	430 kN
Ø160 mm	402 kN	503 kN	704 kN
Ø200 mm	628 kN	785 kN	1.100 kN
Ø250 mm	982 kN	1.227 kN	1.718 kN
Ø320 mm	1.608 kN	2.011 kN	2.815 kN
Ø400 mm	2.513 kN	3.142 kN	4.398 kN

Örnek: 80 tonluk bir abkant için tek silindirde Ø200 mm piston 250 bar'da ≈785 kN verir; iki silindirli senkron sette her biri Ø160 mm (≈503 kN) ile toplam ≈100 ton elde edilir ve koç boyunca kuvvet dağılımı iyileşir. Kendi uygulamanız için çizim stüdyosu ile taslağı oluşturup teklif isteyebilirsiniz.

[04]Senkron çift silindir

İki silindir, tek strok davranışı.

Abkant ve büyük kalıp preslerinde iki silindirin aynı hızda ve aynı konumda hareket etmesi, bükme açısının doğruluğunu ve kalıp ömrünü doğrudan belirler. Bu yüzden çift setleri tek tek değil, çift olarak üretiriz: boru ISO H8 toleransında honlanır, piston ve mil ölçüleri eşleştirilir, iki silindirin strok davranışı aynı test tezgâhında karşılaştırılır.

Pozisyon kontrollü preslerde silindirler entegre lineer sensörle teslim edilir; oransal valf ve kontrolörle kapalı çevrim senkronizasyon için hazırdır. İsteğe bağlı olarak silindiri, valf bloğunu ve güç ünitesini birlikte tasarlarız — bkz. hidrolik güç ünitesi imalatı.

[05]Referans

Dünyaya ihracat yapan pres üreticilerine seri tedarik.

Her kıtada satılan metal işleme makinelerinin içinde giden abkant, punch ve sac silindir makinesi silindirlerini seri OEM üretimi olarak yapıyoruz; 112 ülkeye ihracat yapan Bursalı makine üreticisi Akyapak müşterilerimiz arasındadır. Sektör sayfasında uygulama listesi ve aile eşleştirmesi için: Pres & Metal İşleme. Üretici seçimi kriterleri için hidrolik silindir üreticisi sayfasına bakın.

[05b]Ömür

Pres silindirinde ömrü belirleyen altı detay.

Pres silindirleri milyonlarca çevrim yapar; ömrü tasarımın görünmeyen ayrıntıları belirler. Teklif aşamasında bu altı başlığı uygulamanızla birlikte değerlendiririz.

Kılavuz bantlar ve yanal yük

Koç merkezden kaçık yüklendiğinde yanal kuvvet kılavuzlara biner. Geniş kılavuz bantlar, doğru piston boyu ve flanş bağlantısı ile aşınma kontrol altına alınır.

Yastıklama ve hız

Hızlı yaklaşma, yavaş baskı, hızlı geri dönüş çevriminde strok sonu darbeleri keçeleri yorar; ayarlanabilir yastıklama ve devrede regeneratif kontrol çözümdür.

Yağ temizliği

Pres devrelerinde kirlilik en sık arıza kaynağıdır. Filtrasyon sınıfı, hava filtresi ve düzenli yağ analizi, silindir sızdırmazlığının ömrünü doğrudan uzatır.

Basınç darbeleri

Kalıp açılış ve dekompresyon anındaki darbeler flanş ve keçeyi zorlar; dekompresyon valfi ve doğru akümülatör seçimi ile darbe azaltılır.

Sızdırmazlık seti seçimi

Yüksek basınç ve düşük hızda kayma-yapışma (stick-slip) sorunu; PTFE tabanlı setler ve doğru yüzey pürüzlülüğü ile önlenir.

Bakım aralığı ve yedek set

Silindirle birlikte gelen dokümantasyonda keçe seti kodu ve tork değerleri bulunur; planlı bakımda set değişimi pres duruşunu saatlere indirir.

Pres devresinin tamamı — silindir, valf bloğu, akümülatör ve güç ünitesi — tek muhataptan tasarlanabilir; bkz. hidrolik güç ünitesi imalatı ve mühendislik projeleri.

[05c]Örnek boyutlandırma

100 tonluk abkant için silindir seçimi.

Örnek: 100 ton (≈981 kN) bükme kuvveti, 250 mm strok, 250 bar çalışma basıncı, iki silindirli senkron koç. Silindir başına ≈491 kN gerekir; tablodan Ø160 mm piston 250 bar'da ≈503 kN verir — sürtünme ve emniyet payı için Ø160 yerine Ø180 mm (≈636 kN) tercih edilebilir. Kısa strok ve flanş bağlantı sayesinde burkulma belirleyici değildir; belirleyici olan bükme sırasında koça gelen yanal yük ve kılavuz bant seçimidir.

Senkronizasyon için iki silindir ISO H8 honlamayla eşleştirilir ve entegre lineer sensörle teslim edilir; oransal valfli kapalı çevrim kontrol koç paralelliğini strok boyunca korur. Bombeleme (crowning) için alt tablada küçük çaplı ek silindirler eklenebilir. Bu örnek ön boyutlandırmadır; kesin seçim için teklif formuna pres tipi, kuvvet, strok ve çevrim bilgisini yazmanız yeterlidir.

[06]Sık sorulanlar

Pres silindiri soruları.

Pres için hangi silindir ailesi uygundur?

Standart tonajlarda ISO 6022 yuvarlak flanşlı HYC-F ailesi (Ø50–400 mm, 250 bar nominal / 350 bar maks.); daha yüksek basınç veya çizime özel konstrüksiyonda kaynaklı ağır hizmet HYC-W (400 bar proje); koçun pozisyon kontrollü olduğu preslerde servo HYC-S.

Senkron çift silindir setini nasıl eşliyorsunuz?

İki silindirin boruları ISO H8 toleransında honlanır, mil ve piston ölçüleri eşleştirilir, strok davranışı test tezgâhında karşılaştırılır. Pozisyon geri beslemeli setlerde entegre lineer sensör ile kapalı çevrim senkronizasyona hazır teslim edilir.

Pres silindiri için kuvvet nasıl hesaplanır?

F = p × A: çalışma basıncı (bar → MPa) çarpı piston alanı (π × r²). Örneğin Ø200 mm piston 250 bar'da yaklaşık 785 kN (≈80 ton) üretir. Tablodaki değerler ön boyutlandırma içindir; sürtünme, hız ve emniyet katsayısı için mühendislik ekibimiz hesabı doğrular.

Mevcut presimin silindirini yenileyebilir misiniz?

Evet. Silindiri veya ölçülerini gönderin; birebir üretir ya da sızdırmazlık ve malzemede iyileştirme öneririz. Pres duruşunu kısaltmak için teslim programını sizinle birlikte planlarız.

Teslim süresi ve test nasıl?

Özel pres silindirlerinde fabrika çıkışı 10 haftanın altındadır. Her silindir çalışma basıncında ve 1,5 katında ISO 10100'e göre test edilir; seri numaralı rapor ve mühendislik dosyası silindirle gelir.

Tonajı ve stroku yazın. Silindiri biz seçelim.

Pres tipi, kuvvet, strok, çevrim ve kontrol ihtiyacı — 48 saat içinde uygulama veri sayfası ve teklif.

Hızlı Teklif → WhatsApp